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Was ist das Galvanisierungsverfahren? Die Galvanisierung ist ein elektrochemischer Prozess, bei dem eine dünne Schicht eines Metalls auf die Oberfläche eines anderen Metalls aufgebracht wird. Diese Methode dient nicht nur zur Verbesserung der äußeren Ästhetik, sondern erhöht auch signifikant die Beständigkeit des Grundmetalls gegen Korrosion und Verschleiß. Wie funktioniert es? Im Galvanisierungsprozess wird das zu beschichtende Metallteil als Kathode in eine Elektrolytlösung getaucht. Eine Anode aus dem zu beschichtenden Metall wird ebenfalls in die Lösung gelegt. Durch Anlegen einer elektrischen Spannung wandern Metallionen von der Anode zur Kathode und lagern sich auf dem Grundmetall ab. Vorteile Erhöhte Korrosionsbeständigkeit Verbesserte ästhetische Qualitäten Bessere Verschleißfestigkeit Verlängerte Lebensdauer des behandelten Teils Galvanisierung: Der Goldstandard für dauerhafte Metallbeschichtungen Sind Sie auf der Suche nach einer langlebigen und attraktiven Lösung für Ihre Metallteile? Unsere Galvanisierungsverfahren bieten Ihnen sowohl ästhetische als auch funktionale Vorteile. Warum unsere Galvanisierung für Sie ideal ist: Ästhetik: Verleihen Sie Ihren Metallteilen eine glänzende, ansprechende Oberfläche, die das Auge fängt. Korrosionsschutz: Unsere Galvanisierungsverfahren schützen Ihre Metallteile vor Rost und Korrosion, verlängern ihre Lebensdauer und senken so Ihre Kosten. Verschleißfestigkeit: Die aufgetragene Metallschicht sorgt für eine zusätzliche Verschleißfestigkeit, was die Haltbarkeit und Funktion Ihrer Teile verbessert. Qualität: Unsere spezialisierten Techniken und hochwertigen Materialien garantieren ein optimales Ergebnis. Setzen Sie auf Qualität und Langlebigkeit, die sich auszahlen. Kontaktieren Sie uns jetzt für ein unverbindliches Angebot und entdecken Sie, wie unsere Galvanisierungsverfahren Ihre Metallteile in Bestform bringen!

Als Verkupfern bezeichnet man das Überziehen von metallischen Werkstücken mit einer Kupferschicht. Kupferschichten werden häufig als Zwischenschicht zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und der Haftfestigkeit vor dem Vernickeln, Versilbern und Verzinnen verwendet. Gleichzeitig dient es, ebenso wie Nickel, als Diffusionssperre zwischen Buntmetalllegierungen als Grundwerkstoff und einer abschließenden Verzinnung. Eigenschaften: Geringe Härte Hohe Duktilität Sehr gute Strom- und Wärmeleitfähigkeit Zwischenschicht vor dem Vernickeln, Versilbern und Verzinnen Nachträgliches Passivieren möglich Weiterhin bieten wir Ihnen: 3-D Druck Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Chemische Vernicklung Glasperlenstrahlen im Lohn Gleitschleifen im Lohn Hartverchromung (Dienstleistung) Laser-Beschriftungen Metallbeschichtung, thermische Metallverarbeitung Metallveredlung Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Oberflächentechnik Oberflächenveredlung, galvanische Sandstrahlen im Lohn Sandstrahlen von Kleinteilen Vernickeln (Dienstleistung) Verzinken (Dienstleistung) Verzinnen (Dienstleistung) Zinn-Zink-Beschichtung Beizen Beizen von Aluminium Beizen von Edelstahl Beizen von Kupfer Beizen von Messing Beizen von Metallen Beizen von rostfreiem Stahl Beschichtung mit Zinn-Nickel Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Metallen Chromatieren Chromatieren von Aluminium Dickschichtpassivierung Edelstahloberflächenbearbeitung Eloxieren Farbeloxierung Galvanische Beschichtung von Aluminium Galvanisch Nickel Galvanisch verzinkte CNC-Frästeile Glanzverchromung (Dienstleistung) Glanzvernicklung (Dienstleistung) Kombinationsbeschichtung (Dienstleistung) Korrosionsschutz Korrosionsschutz-Beratung Korrosionsschutz-Beschichtung eloxierter Oberflächen Korrosionsschutzüberzüge Korrosionsschutz, untoxischer Lohnpolieren Mattverchromung (Dienstleistung) Mattvernicklung (Dienstleistung) Mattverzinnung Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, selektiv-galvanische Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung durch KTL-Beschichtung Passivieren Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Spezialbeschichtung, kundenspezifische Strahlen Tampongalvanisieren Tempern Verchromung (Dienstleistung) Verkupfern (Dienstleistung) Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verzinken im Lohn (galvanisch) Verzinken, mechanisches

Dieses Verfahren können wir als Gestell und Trommelware anbieten (siehe Bad-Dimensionen) Oberflächen können feinkristallin bis sehr glänzende sein Hervorragend als Grundschicht für weitere Bearbeitung geeignet Duktile Oberfläche Können gut poliert werden Korrosionsschutz für Stahl oder Zinkdruckguss Kupferoberflächen lassen sich hervorragend einfärben Verbessern die Leitfähigkeit Lötbarkeit GAZIMA Black Copper „Färben“ (Bronzieren) mit unterschiedlichen Erscheinungsbildern Altkupfer Bürsten und durchreiben dieser gefärbten Oberflächen Farbtöne tief-schwarz, blau-schwarz, schwarz-kupfer Aufbringen von Anlaufschutz Aufbringen von Wachs

Kupfer-Oberflächen werden häufig in Schichtsystemen als Zwischenschicht aufgrund der hohen Duktilität und vorteilhafter Schichtdickenverteilung genutzt, eignen sich aber auch als Endoberfläche. Cyanidisch abgeschiedene Kupfer-Oberflächen erzeugen helle, glänzende Niederschläge auf allen Materialien. Die Schicht zeichnet sich durch eine sehr gute Glanztiefenstreuung und besonders vorteilhafte Schichtdickenverteilung selbst bei komplizierten Geometrien aus. Die sehr gute Duktilität der Oberfläche wird häufig bei Bauteilen verwendet, die nachträglich verformt werden. Die Kupfer-Oberfläche hat zudem eine hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit. Die Niederschläge sind sehr aktiv und lassen sich problemlos weiter beschichten. Daher werden Kupfer-Oberflächen häufig in Schichtsystemen als Zwischenschicht genutzt. Die Abmessungsbereiche starten ab 1,5mm Durchmesser bis zu einer Gesamtlänge bis 200mm.

Die galvanische Verkupferung bietet Ästhetik und Schutz zugleich. Kupfer ist ein Halbedelmetall und wegen seiner guten elektrischen Leitfähigkeit und der rötlichen Anmutung von großer Bedeutung. Lange vor der Entdeckung der Elektrizität wurde Kupfer schon für seinen rötlich-goldenen Glanz geschätzt und für dekorative Anwendungen genutzt. Seine vorteilhaften hygienischen und antibakteriellen Eigenschaften, sowie die gute Korrosionsbeständigkeit machen es mittlerweile zu einem beliebten Material für die Architektur und das Bauwesen. Das formbare Metall wird auch in der Architektur genutzt.

Unser Verkupfern-Service bietet eine zuverlässige Lösung für die Beschichtung von metallischen Gegenständen mit Kupfer. Dieses Verfahren wertet nicht nur das Aussehen Ihrer Bauteile auf, sondern bietet auch einen gewissen Schutz vor Verschleiß und Korrosion. Unser Verkupfern-Service ist ideal für Branchen, die hochwertige Oberflächen benötigen, und sorgt dafür, dass Ihre Produkte sowohl schön als auch langlebig sind. Mit unserem Verkupfern-Service können Sie außergewöhnliche Qualität und Präzision erwarten. Unser Expertenteam kümmert sich um die Verkupferung, die Ihren spezifischen Anforderungen entspricht, und sorgt dafür, dass jedes Teil mit größter Sorgfalt behandelt wird. Ganz gleich, ob Sie die Haltbarkeit Ihrer Produkte verlängern oder deren Optik verbessern möchten, unser Verkupfern ist die perfekte Wahl.

Kupfer kommt als Zwischenschicht für alle galvanischen Schichtsysteme zur Erhöhung der Haftfestigkeit und des Korrosionsschutzes, für Spezialanwendungen auch als Endschicht zum Einsatz. Wir scheiden in unserem Haus Kupfer aus cyanidischen Bad-Typen ab. Die Bedeutung der cyanidischen Elektrolyte besteht darin, dass aus ihnen Kupfer ohne Gefahr der Zementation auf unedleren Grundmetallen direkt abgeschieden werden kann. Somit ist eine optimale Haftfestigkeit gewährleistet. Außerdem ist ihre Streufähigkeit sehr gut. Kupferniederschläge zeichnen sich zusätzlich durch eine hohe Duktilität sowie eine gute elektrische und Temperatur-Leitfähigkeit aus. Zur Erhöhung des Korrosionsschutzes kann eine Passivierung aufgebracht werden.

Kupfer dient als Basis für weitere galvanische Beschichtungen, wie z. B. Zinn- oder Nickelgalvanik. Das Verfahren beginnt mit der Abscheidung von blanken, mikrokristallinen und duktilen Kupferschichten in einem elektrolytischen Verfahren. Der Vorteil eines fertigen Kupfer-Nickel-Beschichtungssystems: Es erfüllt zahlreiche Anforderungen an den Korrosionsschutz bei gleichzeitig ansprechender Optik. Kupfer zeichnet sich durch gute Deckeigenschaften, hohe Duktilität und hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit aus. Darüber hinaus eignen sich Kupferbeschichtungen auch für eine nachträgliche Passivierung

Kupfer dient als Basis für weitere galvanische Beschichtungen, wie z. B. Zinn- oder Nickelgalvanik. Das Verfahren beginnt mit der Abscheidung von blanken, mikrokristallinen und duktilen Kupferschichten in einem elektrolytischen Verfahren. Der Vorteil eines fertigen Kupfer-Nickel-Beschichtungssystems: Es erfüllt zahlreiche Anforderungen an den Korrosionsschutz bei gleichzeitig ansprechender Optik. Kupfer zeichnet sich durch gute Deckeigenschaften, hohe Duktilität und hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit aus. Darüber hinaus eignen sich Kupferbeschichtungen auch für eine nachträgliche Passivierung.

Das Beizen von Kupfer und seinen Legierungen dient sowohl zur Erzielung bestimmter Oberflächenqualitäten wie matt oder glänzend einebnend als auch zur Reinigung der Werkstücke vor dem Galvanisieren. Beizen von Kupfer und seinen Legierungen Das Beizen von Kupfer und seinen Legierungen dient sowohl zur Erzielung bestimmter Oberflächenqualitäten wie matt oder glänzend einebnend als auch zur Reinigung der Werkstücke vor dem Galvanisieren. Der Abtrag richtet sich nach der verwendeten Beize und deren Verfahrensparametern. Dieser Effekt kann genutzt werden, um Werkstücke maßhaltig zu beizen bzw. leichte Grat- oder Spanbildungen zu beseitigen. Bei sehr stark verzunderten Oberflächen kann der Materialabtrag je nach Grundwerkstoff mehrere µm betragen.

Galvanische Kupferschichten dienen als Haftvermittlung und zur Steigerung des Korrosionsschutzes in Verbindung mit der galvanischen Vernickelung und Verchromung. Galvanische Kupferschichten können auch aus dekorativen Gründen aufgebracht werden. Gestell- und Trommelware Je nach Anforderung und Geometrie können Teile an speziell angefertigten Gestellen oder Halterungen galvanisiert werden. Teile mit Sondergrößen von bis zu 1,80 m Länge können wir verkupfern.

Trägerwerkstoffe: Eisen- und Stahllegierungen, Buntmetalle, Aluminium Eigenschaften: • dekorative Optik • gute elektrische Leitfähigkeit • Korrosionsschutz Anwendung: • dekorative Oberflächen • Zwischenschicht auf vielen Grundmaterialien für nachfolgende Beschichtungen • Zwischenschicht- mechanisch poliert- für höchste Anforderungen in Bezug auf Optik und Korrosionsschutz • Verbesserung der Leitfähigkeit, Verringerung von Übergangswiderstand bei elektrisch genutzten Teilen

Kupferniederschläge zeichnen sich durch eine hohe Duktilität aus und werden in der Elektrotechnik als Diffusionssperrschicht eingesetzt. Auch als dekoratives „Glanzlicht“ ist Kupfer begehrt.

Als Trommel- oder Gestellware Die galvanische Verkupferung stellt die Basis vieler Korrosionsschutzsysteme dar und wird als Grundschicht galvanischer Nickel- und Chromschichten verwendet. Eine unterkupferte Oberfläche zeichnet sich insbesondere durch erhöhte Korrosionsbeständigkeit und gute thermische und elektrische Leitfähigkeit aus. Dabei entsteht ein glänzender, duktiler Überzug mit geringer Härte und sehr guter Haftfestigkeit.

Alle Prozesse in einer Linie! Linienkonfiguration Produktionskapazität 22 Std./Tag 60 Zylinder Vorbereitungsstation Kassettenlager – 40 Zylinder FinishStar S – Kupfer-Polieren SlimLine S – Alk. Vorverkupfern SlimLine S – Verkupfern SlimLine S – Entfetten FinishStar S – Chrom-Polieren SlimLine S – Verchromen K500 – Gravur Lagerkapazität 40 Zylinder Größe (Ausdehnung) der Linie in Metern (L x B) 24 x 6,3 Grundfläche in m² SlimLine S in der Linie SlimLine S 1210 SlimLine S 1410 Zylindertyp Hohlzylinder (ausschl.) Hohlzylinder (ausschl.) Ballenlänge 400 – 1200 mm 600 – 1400 mm Umfang 450 – 1000 mm 450 – 1000 mm Zylindergewicht max. 150 kg max. 150 kg Anmerkung: – 2 µm alk. Kupferschicht – 100 µm Kupferschicht – 6 µm Chromschicht

Gegenüber der mechanischen Bearbeitung von Metall-Oberflächen bietet das Elektropolieren vielfältige Vorteile. Folgende Funktionseigenschaften werden dabei erzielt: Glatte und glänzende Oberflächen Hohe Korrosionsbeständigkeit Metallische Reinheit und chemische Passivität Optimales Reinigungsverhalten Partikelfreiheit und Pyrogenfestigkeit Qualitätskontrolle durch das Aufdecken von Bearbeitungs- und Materialfehlern (Defektoskopie) Entgratung im Mikro- und Makrobereich Stark verminderte Belagsneigung Deutlich reduziertes Ausgasungsverhalten Verminderte Reibung und weniger Verschleiß

Auf sieben modernen Längsteilanlagen spalten wir Kupferband in unterschiedlichen Stärken und Breiten. Wir spalten auf 7 modernen Längsteilanlagen Bänder aus Aluminium, Kupfer und Messing für Sie. Stärken (mm): von 0,2 bis 4,0 Wir spalten jede Breite von 5 bis 1600 mm. Engste Toleranzen, Innendurchmesser 300,400 oder 500/508/600 mm. Große Werkstoffauswahl für Neuentwicklungen, arrondierte Kanten, selektiv oder vollverzinnte Bänder Versilbert oder nach Wunsch veredelt. Individuelle Folienbeschichtungen und Papierzwischenlagen. Bei Neuentwicklungen begleitet unser spezialisiertes Verkaufsteam Sie bei allen Fragen bis zur Fertigstellung des Produktes. DIN: 1787, 1791, 40500 EN: 1652

Auf sieben modernen Längsteilanlagen spalten wir Kupferband in unterschiedlichen Stärken und Breiten. Wir spalten auf 7 modernen Längsteilanlagen Bänder aus Aluminium, Kupfer und Messing für Sie. Stärken (mm): von 0,2 bis 4,0 Wir spalten jede Breite von 5 bis 1600 mm. Engste Toleranzen, Innendurchmesser 300,400 oder 500/508/600 mm. Große Werkstoffauswahl für Neuentwicklungen, arrondierte Kanten, selektiv oder vollverzinnte Bänder Versilbert oder nach Wunsch veredelt. Individuelle Folienbeschichtungen und Papierzwischenlagen. Bei Neuentwicklungen begleitet unser spezialisiertes Verkaufsteam Sie bei allen Fragen bis zur Fertigstellung des Produktes. DIN: 1787, 1791, 40500 EN: 1652

Untergrund für die Haftung und Korrosionsschutz Aufbau von Nickel -und Chromschichten Strahlenden Glanz Verkupfern für den elektrotechnischen Bereich Verkupfern aus optischen Gründen

Kupfer vereint in idealer Weise die Eigenschaften Funktion, Design und Schutz. Aufgrund seiner hervorragenden thermischen und elektrischen Leitfähigkeit wird Kupfer in zahlreichen industriellen Anwendungen eingesetzt. Beim dekorativen Verchromen bildet Kupfer eine Unterschicht, die sich sehr gut polieren lässt und damit als Grundlage für die Restaurierung alter Bauteile dient. Außerdem verbessert es den Korrosionsschutz. Die Verkupferung stellt eine optionale Grundlage für eine nachfolgende Nickel-Chrom-Beschichtung dar. Vorteile beim galvanisch Verkupfern Gute Polierbarkeit für eine hochglänzende Oberfläche Dient als Grundlage für Korrosionsschutzsysteme Sehr gute Strom- und Wärmeleitfähigkeit Beschichtetes Bauteil ist lötbar - besonders für elektrische Kontakte geeignet Großes Anwendungsspektrum von dekorativ bis funktional So verkupfern wir - Der Ablauf 1 Vorbehandlung Je nach Anlieferungszustand kann eine Vorbehandlung erforderlich sein, um unerwünschte Verunreinigungen oder Rückstände aus vorangegangenen Prozessen zu entfernen. Dazu werden die Teile in einer Ultraschallreinigungsanlage aufbereitet. 2 Abkochentfettung Ein weiterer Reinigungsschritt erfolgt in der Abkochentfettung. Diese entfernt letzte Rückstände, die in der Ultraschallreinigung eventuell nicht entfernt werden konnten. 3 Kaskadenspüle Die chemischen Rückstände der Entfettung/Reinigung werden neutralisiert. Dieser Schritt wiederholt sich im Laufe des Prozesses. 4 Beizen Die Metalloberfläche wird von vorhandener Korrosion befreit. Durch verschiedene Zusätze wird das Grundmaterial hierbei größtenteils nicht angegriffen. 5 Elektrolytische Entfettung Durch Elektrolyse entstehen auf der Oberfläche kleine Bläschen. Diese bewirken eine Feinreinigung, indem sie Schmutzpartikel absprengen. 6 Aktivierung Durch diesen Prozessschritt werden vorhandene Passivschichten entfernt und die Oberfläche für die nachfolgende Beschichtung aktiviert. 7 Verkupfern Durch Elektrolyse wird reines Kupfer in Lösung gebracht und durch Elektronenüberschuss über eine wässrige Phase auf dem zu beschichtenden Bauteil als Kupferschicht abgeschieden. 8 Kombinationsschicht Nach dem Verkupfern kann entweder direkt eine weitere Galvanisierung, z. B. Nickel-Chrom, oder eine mechanische Bearbeitung, z. B. Polieren, zur Erzielung eines höheren Glanzgrades erfolgen. 9 Trocknung Im Umlufttrockner wird das verkupferte Produkt mit heißer Luft getrocknet.

Dekorativ Als blankes Metall hat Kupfer eine hellrote Farbe. An der Luft bildet es jedoch sehr schnell Oxidschichten und wird rötlichbraun. Für viele Galvanikverfahren stellt das verkupfern eine notwendige Voraussetzung dar. So beispielsweise vor dem verzinnen von Messingwerkstücken, um eine Diffusion von Zink in das Zinn zu verlangsamen und die Lötfähigkeit der Zinnbeschichtung länger zu erhalten. Trommel- und Gestellware bis 1800mm Länge und 900mm Tiefe.

Verwender aus den unterschiedlichsten Branchen schätzen unsere hochwertigen Kupferchemikalien, die präzise die gewünschten Anforderungen erfüllen. Das erreichen wir durch Anpassung der Produktqualität an die jeweiligen Erfordernisse. So fertigen wir z. B. Kupfermethansulfonatlösung für die Galvanobranche ausschließlich aus den hochreinen Rohstoffen Kupfermetall und Methansulfonsäure und bieten die Lösung in höchstmöglicher Konzentration an. Herstellungsprozess und Produkt kommen dabei ohne zusätzliche Chemie wie etwa Stabilisatoren aus. Handelsname Beschreibung Chem. Formel CAS Nr. Basisches Kupfernitrat Cu2(NO3)(OH)3 12158-75-7 Dinatriumkupfercitrat Lösung Na2CuC3H4(OH)(COO)3 20427-59-2 Kupfer(II)-chlorid Lösung CuCl2 10125-13-0 Kupfer(II)-chlorid wasserfrei CuCl2 10125-13-0 Kupfer(II)-fluoroborat Lösung Cu(BF4)2 207121-39-9 Kupfer(II)-nitrat Hemipentahydrat Cu(NO3)2·2.5 H2O 19004-19-4 Kupfer(II)-nitrat Lösung Cu(NO3)2 3251-23-8 Kupfer(II)-oxichlorid CuOCl 1332-65-6 Kupfer(II)-oxid, spezial ultrafein 1317-38-0 Kupfer(II)-pyrophosphat Tetrahydrat Cu2P2O7·4 H2O 15191-80-7 Kupfer(II)-sulfat Lösung EPG CuSO4 7758-98-7 Kupfer(II)-oxid EPG 1317-38-0 Kupfer(II)-oxid in Galvanoqualität 1317-38-0 Kupfer(II)-oxid HSSA 1317-38-0 Kupfer(II)-oxid mit hoher spezifischer Oberfläche 1317-38-0 TIB KAT 804 L 1120-44-1 Kupfer(II)-dioleat Formulierung 1120-44-1 TIB KAT 808 1338-02-9 Kupfernaphthenat Formulierung 1338-02-9 Kupfer(I)-chlorid Perlen CuCl 7758-89-6 Kupfer(II)-acetat Lösung Cu(OAc)2 6046-93-1 Kupfer(II)-acetat Monohydrat Cu(OAc)2·H2O 6046-93-1 Kupfer(II)-chlorid Dihydrat CuCl2·2 H2O 10125-13-0 Kupfer(II)-hydroxid Na2Cu(C6H6O7) 38218-87-0 Kupfer(II)-hydroxidcarbonat CuCO3xCu(OH)2 12069-69-1 Kupfer(II)-hydroxidcarbonat feucht CuCO3xCu(OH)2 12069-69-1 Kupfer(II)-oxid 1317-38-0 1317-38-0

• Lackdrähte, ein- und mehrschichtig • Backlackdrähte • Hochfrequenzlitzen • Umsponnene Drähte und Litzen

Als Nichteisenmetall werden alle Metalle außer Eisen bezeichnet sowie Metall-Legierungen, in denen Eisen nicht als Hauptelement enthalten ist bzw. der Anteil an Reineisen (Fe) 50 % nicht übersteigt. Wir haben uns auf die Verwertung von Kupfer und seinen Formen spezialisiert, sind aber jederzeit offen für weitere NE-Metalle. Weitere Beispiele hierfür sind Aluminium, Zink, Bronze, Messing. Meist wird hierfür auch die Abkürzung „NE-Metall“ verwendet.

Elektropolier-Elektrolyte für diverse Metalle wie Edelstahl, Titan, Tantal, Nitinol, Messing, Kupfer- und Kupferlegierungen, Magnesium, Chrom-Kobalt (CoCr)

Chemisch Nickel erfolgt als chemische Abscheidung ohne äußere Stromquelle. Das Bauteil wird in eine wässrige Prozesslösung mit einem definierten Gehalt an Nickel-Ionen getaucht. Im Prozessverlauf reduzieren sich diese Ionen zu Nickelmetall. Auf der Oberfläche des Werkstücks bildet sich eine Nickel-Phosphor-Legierungsschicht, die das Werkstück wirksam gegen Verschleiß und Korrosion schützt.

Reine Kupferfolien (circuit copper) werden als Träger für Leiterplatten und verschiedene elektronische Bauteile verwendet. Ebenfalls ist eine Anwendung als Abschirmung in der Kabelherstellung möglich. Hier werden meist Kupferverbundfolien verwendet. Kupferfolie, Kupferlaminierfolie für Kabel im Niedervolt- und mittleren Spannungsbereich sowie Coax-Kabel im Radiofrequenzbereich. Struktur: Kupferfolie Aufmachung: Scheiben, Rollen & Spulen Breite: Auf Anfrage Foliendicke: Auf Anfrage Legierung: Auf Anfrage

Kupfer Traditioneller Leiter Ohne unser Kupfer, welches seit Jahrtausenden essenziell für die Industrie ist, wären einige Produktionen stark beeinflusst. Das Buntmetall erfüllt fundamentale Voraussetzungen für einen ausgezeichneten Leiter von Strom und Wärme. Die dazugehörige Flexibilität ist ein zusätzliches Kriterium für eine einwandfreie Verwendung in der Industrie.

Wir liefern Kupferlackdrähte in folgenden Ausführungen: • lötbar V 155 • lötbar V 180 • wärmebeständig (overcoat 210) • Flachdraht (overcoat W 210) • Back-Lackdraht (Typ 180) • Spezialdrähte

Unser Kupferdraht besteht aus 99,9 % elektrolyt Kupfer CuETP1. Den Kupferdraht können Sie in blank, verzinnt und gold cementiert bestellen. Sie können einen Durchmesser von 0,05 mm  bis 2,50 mm wählen. Die Spulen entsprechen den DIN Normen.